(1)主體毛坯的質量控制止回閥閥門的所有零件均為鍛件,鍛造時嚴格按照鍛造工藝規程和工序卡進行,嚴格控制始鍛溫度、終鍛溫度、變形程度和變形速度,按工藝規程規定的冷卻方法進行冷卻。對鍛成品進行化學成分分析、力學性能試驗、晶間腐蝕試驗、金相組織分析,經分析、試驗和測定,均符合相應標準。
鍛件的質量通過超聲波檢驗和液體滲透檢驗來保證,按照RCC-M要求對鍛件進行100%的超聲波探傷并評定,并對鍛件的全部表面進行液體滲透檢驗和評定。
(2)焊接為了提高堆焊質量,對閥瓣和閥座的密封面堆焊采用了等離子氬弧焊工藝。同時,為確保焊接質量,對生產中所用焊接工藝重新進行了工藝評定。
(3)裝配試驗優質產品不僅需要高精度的零部件,更關鍵的是如何將這些高精度的零部件組裝成高性能的產品。組織了一支經驗豐富、技術過硬的、由多名技師和高級技工組成的裝配、調試小組,負責止回閥閥門的裝配、調試、試驗,制訂了零部件的清洗工藝、裝配工藝,在裝配和調試中嚴格把關,精益求精,確保不銹鋼球閥的裝配、調試成功,并進行了各類性能試驗,各項指標均符合設計任務書的要求。
(4)過程檢驗對閥門編制了質量計劃,以確保止回閥閥門從原材料、毛坯投入、機加工、焊接、熱處理、無損檢測、清洗、裝配、出廠試驗以及各項型式試驗均得到質量控制。具有結構合理,制作工藝精湛,規格齊全,質量穩定等特點并以可用性、可言性、可靠性三大性能,廣泛應用于石油、化工、天然氣、電力、冶金、制藥、供水等行業。