此篇文章給大家介紹波紋管截止閥機械密封的工作原理和結構。

與與填料密封相比，帶波紋管截止閥的機械密封主要有以下優點:泄漏量小，一般為10ml/h，僅為填料的百分之1；壽命長，一般可連續使用1？2年；操作中無需人工調節，可實現自動化操作。對軸的精度和表面粗糙度要求相對較低，對軸的振動敏 感度相對較小。而且軸的耐磨性消耗少，是填料密封的百分之20左右？百分之30;密封參數高，適用范圍廣，可用于高溫、強腐蝕、高速等工況。歐拉姆閥門一對一針對設計，設計了一款高壓截止閥PJ561Y，防止誤操作結構，雙向硬質合金密封，讓顧客使用安裝更簡單，安全放心無憂。

但機械密封結構復雜，成本高，所以密封件的制造要求使靜環背面的防轉銷槽對準防轉銷，安裝在密封端蓋內。防轉銷的高度應適合于環境保護。2mm間隙，不要在上面放靜環。然后，測量靜環端面到密封端蓋端面的距離A。

環裝入端蓋后，檢查密封端面與端蓋中 心線的垂直度和密封端面的平面度。對于輸送液體介質的泵，垂直度誤差不大于0.02毫米，油等介質可控制在0.01毫米以內

用光學平晶檢查密封端面的平面度時，如有變形，用配套的動環研磨。注射時不要放任何磨料，保持清潔，直到磨料沿圓周均勻接觸。清潔它并等待安裝。也可以直接用平晶檢查組裝好的靜環端面。

確定彈簧座在軸上的安裝位置:在調整轉軸與封閉殼體相對位置的基礎上，確定彈簧座的安裝位置。首先，沿著密封腔的端面在泵軸上正確畫一條參考線。根據密封裝配圖上標注的密封工作長度，通過彈簧座的定位尺寸將彈簧的壓縮量調整到設計值。彈簧的定位尺寸可通過以下公式獲得

B=L-(A + S)

式中b——彈簧座后端面到基準線的距離；

L——旋轉部件工作位置的總高度，L = L * H；

i-裝配后旋轉部件的自 由高度；

h-彈簧壓縮；

a-在靜環組件密封端蓋之后，從靜環端面到端蓋端面的距離；

s——密封端蓋墊片的厚度。

轉動部件的裝配:彈簧8的兩端分別套在彈簧座9和推環7上，彈簧扁端靠近彈簧座和推環上的平面。然后，手動安裝動環的輔助密封圈5，并將其與推環結合成一體。然后，將裝配好的旋轉部件套在軸(或軸套)上，使彈性面對準規定位置。均勻地擰緊固定螺釘10幾次，用手向后按壓移動環，看它是否浮動。

總裝:安裝密封端蓋，將靜止部件安裝在密封腔上，均勻壓緊端蓋。

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